electromuft svarka

Сварка электромуфтами.

Электромуфтовая сварка предназначена для сварки труб и подразумевает использование для сварки специальных нагревательных элементов. Нагревательный элемент – электромуфта – накладывается на место соединения двух труб, после чего нагревает их до частичного расплавления и сваривания между собой. В основном под словами «электромуфтовая сварка» подразумевается электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб (ПНД-труб) или подобных им пластмассовых труб.

Электромуфта представляет собой пластиковую муфту, по которой проложена электрическая спираль. При прохождении тока спираль нагревается и разогревает пластмассу муфты и труб, находящихся под ней. Трубы и электромуфта свариваются между собой, после чего соединение оставляется для естественного охлаждения. После охлаждения и застывания образуется прочное, герметичное и надежное неразъемное соединение.

Преимущества электромуфтовой сварки:

– Электромуфтовая сварка ПНД-труб является удобной и эффективной технологией, имеющей большое количество достоинств.

– Простота монтажа. Для того, чтобы сварить ПНД-трубы, достаточно свести вместе концы труб и соединить их нагревательной деталью, после чего подать на выводы муфты электрический ток, далее процесс будет идти сам. Многие аппараты для электромуфтовой сварки ведут его в автоматическом режиме.

– Универсальность. Свойства расплавленного полиэтилена позволяют применять такой метод для соединения пластмассовых труб с разной толщиной стенок и диаметром. Помимо этого, сварка легко может проводиться в ограниченном, стесненном пространстве.

–  Надежность. Соединение ПНД-труб таким методом отличается долговечностью и надежностью. Материалы на стыках электромуфты и труб полностью взаимопроникают друг в друга, и плотность сварного шва идентична плотности остальных участков трубы.

– Экономичность. Сварочные аппараты для электромуфтовой сварки отличаются компактностью, небольшой массой и низким энергопотреблением. Технология сварки ПНД-труб электромуфтовым методом отлично подходит для оперативного ремонта.

Так, для проведения сварочных работ электромуфтами, компания «Ладеми Рус» предлагает электромуфтовые аппараты для сварки труб и фитингов ПЭ ∅20÷1200 мм: ERBACH и Nowatech ZEEN (Польша).

Сварочные аппараты ERBACH:

Электромуфтовый сварочный аппарат ERBACH HM оборудован устройством принудительной вентиляции, что позволяет избежать перегрева при работе в режиме высокой нагрузки по току сварки. Повышенная мощность аппарата и наличие системы принудительно охлаждения позволяют аппарату осуществлять сварку муфт большого диаметра (1200, 1400, 1600 мм) без технологического перерыва на остываниеСварочный аппарат ERBACH HM полностью соответствует требованиям основного стандарта для данного типа оборудования – ГОСТ Р ИСО 12176-2-2011 “Трубы и фитинги пластмассовые. Оборудование для сварки полиэтиленовых систем. Часть 2. Сварка с закладными нагревателями”, а, также, требованиям стандарта DVS 2208-1 (Германия) и требованиям международного стандарта ISO 12176-2. Аппарат ERBACH HM относится к разряду профессиональной техники для сварки газопроводов, напорных водопроводов и технологических трубопроводов из полиэтиленовых труб. Аппарат ERBACH HM (Эрбах HM)  помимо непосредственной сварки выполняет такие важные функции, как протоколирование сварочного процесса, автоопределение типа свариваемых фитингов SmartFuse (Смарт Фьюз) и поддерживает протокол отслеживания.

Кроме считывающего карандаша, и автоматического обнаружения параметров фитинга SmartFuse, аппарат ERBACH HM предоставляет оператору возможность ввести код фитинга вручную (например, если код фитинга поврежден или загрязнен и не может быть считан автоматически).
Каждый электромуфтовый аппарат ERBACH имеет удобный 4-строчный дисплей с подсветкой, и автоматическое руководство пользователя на нескольких языках, в том числе на русском языке.

Комплект поставки:

  • Сварочный аппарат
  • Руководство по эксплуатации
  • Сумка для аксессуаров
  • Транспортировочный кейс

Сварочные аппараты FRIAMANT:

Конструкция сварочного аппарата FRIAMAT – это простота обслуживания и уверенность при эксплуатации. Небольшой вес, простое управление и широкий спектр функций – все это убедительные доводы в пользу нашего сварочного аппарата, который приведет Ваших сотрудников в восторг.

Высокая мощность: сварочные аппараты FRIAMAT для полиэтиленовых труб отличаются высочайшей надежностью для диаметров от d20 до d 900 мм. Продуманность вплоть до деталей: например, значительно удлиненные сварочные кабели и кабели питания, материалы, устойчивые к погодным условиям и износу, большой карман для принадлежностей и простое руководство пользователя.

Надежность и безопасность – главное требование. Это, прежде всего, относится к сварным соединениям, но также в значительной мере касается и Ваших сотрудников, работающих на стройплощадке. Поэтому сварочные аппараты FRIAMAT имеют самую высокую степень защиты, рассчитанную на эксплуатацию в условиях строительной площадки и подвержены постоянному контролю качества в соответствии с нормативами DIN EN ISO 9001 системы управлением качества.

Легко выполнимая электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб. Имея удобно расположенную клавиатуру с легко считываемым меню на большом дисплее, Ваш аппарат сварочный FRIAMAT для сварки пэ труб самым наилучшим образом подготовлен к вводу данных. Будь то данные по сварке, данные обратного отслеживания или другие, касающиеся стройплощадки дополнительные данные, Вы принимаете решение, какие данные необходимо ввести в процессе сварки. С помощью Вашего персонального паспорта супервизора, Вы можете настроить Ваш FRIAMAT таким образом, что будут запрошены в процессе ввода желаемые данные. Таким образом, Ваша ежедневная работа на строительной площадке будет значительно облегчена.

Эффективность обработки данных… Сварочные аппараты FRIAMAT имеют USB-интерфейс и таким образом обеспечивают обмен данными на современном уровне. Карта памяти FRIATEC Memory-Stick – Ваш маленький помощник, с помощью которой Вы можете легко перенести данные по сварке и обратному отслеживанию на Ваш ПК. Передача данных на Ваш компьютер происходит посредством нашего банка данных программного обеспечения FRIATRACE и не представляет абсолютно никаких трудностей. Возможность формировать данные по сварке в виде протоколов в формате PDF устанавливает новые стандарты в протоколировании данных.

Для успешной сварки пластмассовых труб необходимо соблюдать некоторые условия. Во-первых, трубы должны быть очищены и подготовлены к сварке. Торцы должны быть ровными, плотно стыковаться друг с другом. Загрязнения удаляют щеткой, обезжиривателем и т.д., после чего снимают с трубы небольшой слой стружки зачистным инструментом. Труба не должна иметь овальное сечение, в противном случае ее необходимо выровнять (к примеру, гидравлическим выравнивателем).

После подготовки ПНД-труб на их торцы надевают муфту и закрепляют узел в позиционере. После этого аппарат для электромуфтовой сварки подключают к электросети, проверив его исправность, подсоединяют кабеля к выводам нагревателя, настраивают аппарат на нужный режим сварки, задают температуру и время и запускают. Контроль осуществляется визуально и по индикаторам сварки. Некоторые аппараты для электромуфтовой сварки способны сами подбирать режим, считывая штрих-коды свариваемых деталей.

После окончания процесса кабеля отсоединяют и оставляют узел для остывания, нанеся на него порядковый номер и другие необходимые данные.

ВАЖНО!

К производству работ по сварке и контролю ее проведения допускаются аттестованные сварщики и специалисты сварочного производства, прошедшие специальную подготовку и аттестацию.

Перед началом работ по электромуфтовой сварке, принимаются необходимые меры по защите людей от поражения электрическим током (защитное заземление, разделительные трансформаторы и другие мероприятия, предусмотренные Правилами устройства электроустановок. В случае проведения сварочных работ в темное время суток, организуется местное освещение. Потребность в защитных палатках, защищающих место сварки от влаги и ветра, определяется в зависимости от климатических условий (во время дождя, снегопада, тумана и ветре). Автономный источник электроснабжения располагают на расстоянии в нескольких метров с подветренной стороны.